Bomba horizontal de abastecimento de água multiestágio
Bomba de abastecimento de água horizontal industrial multiestágio
Visão geral do produto e princípio de funcionamento
A bomba centrífuga horizontal multiestágio utiliza uma série de impulsores encaixados em um eixo horizontal compartilhado. O fluido entra sequencialmente em cada estágio do impulsor, alcançando um aumento progressivo de pressão sem exigir velocidades de rotação excessivamente altas. Esse projeto de anel-secional é ideal para abastecimento de água industrial-contínuo e de longo prazo e aumento de pressão de tubulações.
Faixa de vazão (Q):2 a 120 m3/h.
Alcance total da cabeça (H):15 a 250 metros.
Faixa de temperatura do fluido:-15 graus a +105 graus (Padrão), até +120 graus (variante de água quente).
Pressão Máxima de Trabalho:2,5 MPa (25 bar).
Padrão de eficiência do motor:Equipado com motores de alta eficiência-inversores IE3/IE4-que atendem aos padrões globais de energia verde.
Especificações Técnicas e Matriz de Configuração
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Série de modelos |
Fluxo (Q, m3/h) |
Cabeça (H,m) |
Potência do motor (kW) |
Entrada/Saída (DN) |
Material do impulsor/peças molhadas |
Configuração da vedação do eixo |
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HMP-3-30 |
3.0 |
30 |
0.75 |
DN25/DN25 |
SS304/SS316 |
Selo Mecânico (Carbono/SiC/Viton) |
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HMP-6-50 |
6.0 |
50 |
2.2 |
DN32/DN32 |
SS304/SS316 |
Selo Mecânico (Carbono/SiC/Viton) |
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HMP-12-80 |
12.0 |
80 |
5.5 |
DN50/DN50 |
SS304/SS316 |
Selo Mecânico (Carbono/SiC/Viton) |
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HMP-30-100 |
30.0 |
100 |
15.0 |
DN65/DN65 |
Ferro Fundido / SS304 |
Selo mecânico de cartucho |
Material e Processo de Fabricação
Fundição e estampagem de componentes hidráulicos
• Impulsor e Difusor: Precisão-estampada ou microfundida-usando aço inoxidável AISI 304 ou AISI 316. A soldagem robótica automatizada garante canais de fluxo uniformes, minimizando a turbulência hidráulica e as perdas por recirculação interna.
• Carcaça da bomba: Disponível em ferro fundido ASTM A48 Classe 30 ou ASTM A351 CF8M (SS316) para compatibilidade com fluidos corrosivos. Testado hidrostaticamente a 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho antes do envio.
Dinâmica de eixo e rotor
• Material do eixo: aço inoxidável 40Cr ou AISI 431 de alta resistência retificado para tolerâncias geométricas restritas (<0.02 mm runout).
• Balanceamento Dinâmico: Todos os conjuntos rotativos são balanceados dinamicamente de acordo com os padrões ISO 1940 Grau G2.5 para eliminar vibrações mecânicas e prolongar a vida útil do rolamento.
Cenários típicos de aplicação
Sistemas de reforço para edifícios comerciais:Fornecimento de água com-pressão constante para edifícios-de vários andares-e sistemas auxiliares de combate a incêndio-municipais.
Tratamento de Água Industrial:Bombas de alimentação para aplicações de osmose reversa (RO), ultrafiltração (UF) e alimentação de caldeiras.
Fabricação e resfriamento de processos:Circulação de circuitos de água de resfriamento em siderúrgicas, plantas de processamento químico e linhas de fabricação automotiva.
Verificação de fornecedores e capacidade de fabricação
Infraestrutura de Usinagem:Centros de usinagem vertical CNC e linhas de torno multi{0}}eixos garantem precisão dimensional de carcaças de bombas e caixas de rolamentos.
Instalação de teste:Centro de testes com certificação ISO 9001-equipado com bancadas de testes computadorizadas de circuito fechado. Cada bomba é testada quanto à vazão, altura manométrica, consumo de energia e NPSH de acordo com os padrões ISO 9906 Grau 3B.
Rastreabilidade:Certificados de teste de moinho de matéria-prima (EN 10204 3.1) e curvas de teste de bomba individuais fornecidos mediante solicitação.
Perguntas frequentes
P: Como seleciono a contagem correta de estágios para a altura manométrica e o fluxo necessários?
R: Combine seu ponto de operação em nossos gráficos de curva de desempenho. Selecione uma bomba cujo ponto de operação esteja dentro da faixa de 70% a 85% do Ponto de Melhor Eficiência (BEP). Evite operar continuamente em condições de-fechamento ou esgotamento-para evitar cavitação e sobrecarga do rolamento de impulso.
P: Qual é a configuração padrão do material do selo mecânico e ele pode lidar com água quente?
R: As configurações padrão usam carbono versus carboneto de silício com elastômeros Viton, classificados em até 105 graus. Para operação contínua entre 105 graus e 120 graus, fornecemos elastômeros EPDM combinados com vedações mecânicas de carboneto de tungstênio balanceadas para evitar degradação térmica e aderência na face.
P: Essas bombas são adequadas para operação com inversor de frequência (VFD)?
R: Sim. Os motores fornecidos são compatíveis com-VFD (funcionamento-do inversor classificado de acordo com IEC 60034-25). Ao operar abaixo de 30 Hz, certifique-se de que os limites mínimos de fluxo contínuo sejam mantidos para evitar o superaquecimento do fluido dentro da carcaça.
P: Qual é o prazo de entrega padrão para configurações de material padrão versus personalizado?
R: Os modelos de catálogo padrão de aço inoxidável (380V/50Hz/IE3) são enviados dentro de 15 a 20 dias úteis. Configurações personalizadas que exigem metalurgia especial (por exemplo, aço inoxidável duplex 2205) ou perfurações de flange fora do-padrão (ANSI B16.5) exigem de 35 a 45 dias úteis.
P: Que documentação é fornecida com a remessa?
R: Cada remessa inclui o manual de Operação e Manutenção (O&M), curvas individuais de teste de desempenho de fábrica ISO 9906, desenhos dimensionais (formato CAD/STEP disponível) e certificados de certificação de materiais (EN 10204 3.1).
P: Quais termos de garantia vocês oferecem para implantação industrial?
R: Oferecemos uma garantia operacional padrão de 12-meses a partir da data de instalação ou 18 meses a partir da data de emissão do conhecimento de embarque, cobrindo defeitos de fabricação e não conformidade de material.
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