Bomba Multiestágio Vertical de Aço Inoxidável
Bombas multiestágio verticais industriais de aço inoxidável
Visão geral do produto e especificações básicas
Esta bomba centrífuga vertical de vários estágios utiliza uma arquitetura de impulsor-empilhado e em linha. As portas de sucção e descarga estão localizadas no mesmo plano (projeto-em linha), permitindo a instalação direta da tubulação sem alterar os layouts da tubulação existente.
Parâmetros Técnicos Padrão
• Faixa de vazão (Q): 0,4 m3/h a 120 m3/h
• Alcance da cabeça (H): 6 m a 305 m
• Temperatura do líquido: -20 graus a +120 graus (padrão), até +140 graus (versão de alta temperatura)
• Máx. Pressão de trabalho: Até 3,3 MPa (33 bar)
• Especificação do motor: motores de alta{2}}eficiência IE3/IE4, proteção IP55, classe de isolamento F (IE4 opcional)
Opções de materiais e matriz de compatibilidade química
A seleção do material determina a vida útil em ambientes industriais agressivos. Especificamos as peças molhadas de acordo com a química exata do fluido:
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Componente |
Configuração Padrão (Água Limpa/HVAC) |
Configuração-resistente à corrosão (RO/produtos químicos leves) |
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Câmara de Sucção e Descarga |
Aço Inoxidável (AISI 304 / EN 1.4301) |
Aço Inoxidável (AISI 316L / EN 1.4404) |
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Impulsores e Difusores |
Aço inoxidável estampado AISI 304 |
Aço inoxidável soldado a laser AISI 316L- |
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Eixo da bomba |
AISI 316/AISI 431 |
AISI316L |
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Selo Mecânico |
Carboneto de tungstênio/carbono/EPDM |
Carboneto de Silício / Carboneto de Silício / Viton (FKM) |
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Banco de base e motor |
Ferro fundido (HT250) com revestimento epóxi anti-corrosão |
Aço inoxidável ou ferro fundido revestido com epóxi- |
Fabricação e Controle de Qualidade
Estampagem Hidráulica:Os impulsores e difusores são formados através de prensas hidráulicas de 500 toneladas usando matrizes progressivas, garantindo espessura de parede uniforme e eliminação de concentrações de tensões localizadas. (Veja o piso de ferramentas de fábrica abaixo).
Soldagem a laser automatizada: Impeller flow channels are joined using computer-controlled fiber laser welding systems, preventing pinhole failures under cyclic high-pressure spikes (>30bar).
Balanceamento Dinâmico:Os conjuntos rotativos (eixo, impulsores e luvas) passam por balanceamento dinâmico eletrônico de acordo com a norma ISO 1940 Grau G2.5, reduzindo drasticamente a vibração mecânica e a fadiga do rolamento.
Protocolo de teste de fábrica:Cada bomba fabricada passa por testes de desempenho em uma bancada de testes hidráulicos{0}}de circuito fechado em conformidade com os padrões ISO 9906 Grau 2B (medição de vazão, altura manométrica total, potência do eixo e NPSHr).
Relatórios de testes individuais com números de série exclusivos são arquivados e podem ser baixados mediante solicitação.
Guia de aplicação e integração de sistemas
A seleção do modelo de bomba correto evita cavitação do sistema, sobrecarga do motor e falha prematura da vedação.
Osmose Reversa (RO) e Dessalinização:Especifique peças molhadas em AISI 316L com elastômeros Viton para resistir a altas concentrações de cloreto. Certifique-se de que a altura manométrica líquida de sucção positiva disponível (NPSHa) do sistema exceda o NPSHr da bomba em pelo menos 0,5 m.
Sistemas de alimentação de caldeiras: Utilize high-temperature mechanical seals (>105 graus) e verifique se a pressão do vapor não causa flashes na entrada de sucção do primeiro-estágio.
Aumento de pressão HVAC:Combine bombas AISI 304 padrão com um inversor de frequência variável (VFD) para manter a pressão constante em perfis flutuantes de demanda de edifícios comerciais.
Perguntas frequentes
P: As suas dimensões de montagem são intercambiáveis com as bombas da série Grundfos CR?
R: Sim. Os comprimentos de colocação de flange-a{2}}de flange, os padrões dos parafusos de montagem da base e as alturas gerais correspondem às pegadas internacionais padrão da bomba vertical multiestágio (como modelos CR/NCRT). A tubulação existente e os suportes do motor não exigem nenhuma modificação em campo para retrofits diretos.
P: Qual é a vida útil do selo mecânico e como ele é substituído?
R: Nosso selo mecânico estilo-cartucho padrão é classificado para 20.000 horas de operação sob condições normais de-água limpa (<20 °C). The top-pull-out cartridge design allows full seal replacement in under 30 minutes without removing the motor or disconnecting main pipe flanges.
P: Essas bombas verticais multiestágios podem lidar com líquidos com sólidos suspensos?
R: Não. As bombas centrífugas multiestágio verticais são projetadas-com precisão para líquidos limpos. O conteúdo sólido máximo permitido é de 50 mg/L com tamanho de partícula inferior a 0,5 mm. Um filtro ou pré{7}}tipo Y-deve ser instalado na linha de sucção se houver presença de material particulado.
P: Quais configurações de tensão e frequência do motor são suportadas?
R: Os motores padrão são configurados para 380 V/50 Hz (trifásico). Fornecemos rotineiramente enrolamentos personalizados para 220 V, 415 V, 460 V e 600 V em 50 Hz e 60 Hz (motores de eficiência premium com certificação UL/CSA disponíveis para os mercados norte-americanos).
P: Quais certificações internacionais acompanham suas bombas?
R: Certificação CE: Totalmente compatível com a Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e a Diretiva de Baixa Tensão.
ISO 9001: Fabricado sob sistemas de gestão de qualidade auditados.
WRAS/NSF-61: Disponível mediante solicitação para aplicações de água potável.
P: Quais são os prazos de entrega padrão para pedidos em grandes quantidades e peças de desgaste de reposição?
R: Os modelos de bomba de catálogo padrão são enviados dentro de 15 a 25 dias úteis. Configurações personalizadas (materiais especiais, tensões não{3}}padrão) exigem de 30 a 45 dias úteis. Componentes de-desgaste rápido (selos mecânicos, O-rings, rolamentos) são estocados globalmente para envio de emergência dentro de 48 horas.
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Parâmetros necessários para dimensionamento:Taxa de fluxo necessária (Q), altura manométrica total (H), tipo/temperatura de fluido e fonte de alimentação local (tensão/frequência).
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