Bomba alternativa-de alta pressão
Bombas de êmbolo alternativas de-alta pressão-para serviços pesados
Projetado para transferência contínua-de fluidos industriais, testes hidrostáticos e sistemas de limpeza-de alta pressão. Construído com extremidades fluidas em liga forjada e êmbolos de cerâmica sólida para suportar meios agressivos e pressões operacionais de até 1.500 bar.
Especificações Técnicas e Matriz de Desempenho
Selecione as configurações padrão abaixo. Deslocamento personalizado, relações de transmissão e atualizações metalúrgicas estão disponíveis para integração de sistemas OEM.
|
Série de modelos |
Pressão Máxima (bar/PSI) |
Faixa de vazão (L/min / GPM) |
Diâmetro do êmbolo (mm) |
Entrada de energia (kW/HP) |
Opções de materiais de extremidade fluida |
|
HPR-100 |
350 / 5,000 |
20 - 85 / 5.3 - 22.5 |
22 - 38 |
30 / 40 |
Aço carbono forjado, aço inoxidável 316 |
|
HPR-250 |
700 / 10,000 |
45 - 180 / 11.9 - 47.5 |
30 - 50 |
75 / 100 |
Aço Inoxidável Duplex (2205), NAB |
|
HPR-500 |
1,000 / 15,000 |
80 - 320 / 21.1 - 84.5 |
40 - 70 |
160 / 215 |
Super Duplex (2507), Liga de Aço Forjado |
|
HPR-800 |
1,500 / 22,000 |
120 - 450 / 31.7 - 118.8 |
45 - 80 |
250 / 335 |
Super Duplex, sobreposições Monel personalizadas |
Faixa de velocidade de acionamento:450 a 950 RPM (compatível com redução de caixa de câmbio ou acionamento direto por correia).
Sistema de Lubrificação:Lubrificação por respingo combinada com lubrificação auxiliar de alimentação-forçada para operação contínua-de serviços pesados.
Engenharia e seleção de materiais
A longevidade da bomba depende diretamente da integridade metalúrgica e do acabamento superficial. A seleção do material atende aos requisitos específicos de compatibilidade química e carga abrasiva.
Extremidades fluidas:CNC-usinado a partir de blocos forjados-de peça única (eliminando riscos de porosidade na fundição). Os materiais padrão incluem aço carbono forjado, aço inoxidável 316L e aço inoxidável duplex ASTM A890 Grau 5A.
Êmbolos:Cerâmica sólida sinterizada (Al2O3) de alta pureza- retificada até um acabamento superficial de Ra < 0,2 um. Resiste à pontuação de partículas abrasivas, superando em muito o aço-chapeado tradicional.
Válvulas e sedes:Válvulas de assento-de precisão em aço inoxidável ou com face de estelite-projetadas para carregamento cíclico de alta-frequência e assentamento rápido com deslizamento mínimo de fluido.
Elementos de vedação:Anéis de vedação-de vários{1}}estágios V-carregados por mola (misturas de elastômeros reforçados com HNBR, PTFE ou Kevlar-) projetados para gerenciar a expansão térmica e evitar desvios de mídia.
Fabricação, Usinagem e Controle de Qualidade
Cada conjunto de bomba passa por rigorosos estágios de verificação dimensional e metalúrgica antes do envio à fábrica.
Precisão de usinagem:As galerias internas do bloco final fluido são usinadas em centros de mandrilamento horizontal CNC de 5 eixos para manter tolerâncias de concentricidade dentro de 0,01 mm.
Testes não-destrutivos (END):Todos os blocos finais de fluido forjados passam por testes ultrassônicos (UT) e testes de partículas magnéticas (MT) de acordo com os padrões ASTM para detectar micro-fissuras internas.
Teste hidrostático de aceitação de fábrica (FAT):100% das bombas fabricadas passam por um teste de fábrica com carga total de 2-horas a 1,25x a pressão de trabalho usando registradores de dados digitais calibrados para verificar a estabilidade do fluxo, o aumento da temperatura dos rolamentos e zero vazamento externo.
Rastreabilidade:Relatórios de testes de materiais (MTRs em conformidade com EN 10204 3.1) são fornecidos para todos os componentes que contêm pressão.
Aplicações Industriais Típicas
Teste Hidrostático de Dutos:Pressurização de linhas de transmissão até 1.000 bar para verificar a integridade estrutural antes do comissionamento.
Osmose Reversa e Dessalinização:Injeção de alimentação de alta-pressão para skids de purificação de água industrial.
Preparação de Superfície e Hidrodemolição:Fornecimento de fluxos de água constantes de alta-pressão para remoção de cracas marinhas e escarificação de concreto.
Injeção de produtos químicos e polímeros:Medição de alta-viscosidade ou aditivos corrosivos em linhas de processos petroquímicos ativos.
Lista de verificação de solicitação de cotação e consulta técnica
Para garantir o dimensionamento exato da bomba e evitar cavitação ou sobrecarga mecânica, inclua os seguintes parâmetros na sua consulta:
Características do fluido:Gravidade específica, viscosidade, temperatura e composição química (incluindo pH e concentração de cloreto).
Parâmetros operacionais:Vazão necessária (L/min ou GPM) e pressão de descarga (bar ou PSI).
Ciclo de trabalho:Horas de operação por dia (por exemplo, 8 horas intermitentes versus. 24/7 horas contínuas).
Configuração da unidade:Somente tensão/frequência do motor elétrico, acionamento por motor diesel ou cabeçote de bomba de eixo descoberto.
Certificados necessários:Classificação de zona ATEX, conformidade com API 674 ou inspeção-de terceiros (SGS/BV).
Perguntas frequentes
P: O que causa o desgaste prematuro da gaxeta do êmbolo e como ele é mitigado?
R: A falha prematura da gaxeta geralmente resulta de sólidos abrasivos no fluido, funcionamento a seco ou êmbolos desalinhados. A mitigação envolve a instalação de pré-filtração-de 100-mícrons na linha de sucção, utilizando portas de resfriamento de descarga internas nas juntas de vedação e mantendo a tensão correta da carga da mola durante a montagem.
P: Estas bombas estão em conformidade com os padrões API 674 para bombas de deslocamento positivo?
R: Sim. Configurações personalizadas podem ser projetadas e fabricadas em total conformidade com os requisitos da 674 3ª edição da API, incluindo projetos-de potência para serviços pesados, amortecedores de pulsação e patins de lubrificação auxiliares mediante solicitação.
P: Qual é a temperatura máxima do fluido que o cabeçote da bomba padrão pode suportar?
R: As vedações de elastômero padrão suportam fluidos de até 60 graus (140 graus F). Para aplicações em temperaturas mais altas de até 120 graus (248 graus F), vedações dinâmicas-de alta temperatura FKM ou FFKM e folgas modificadas da caixa de empanque devem ser especificadas.
P: Essas bombas alternativas podem lidar com água salgada ou produtos químicos corrosivos?
R: Sim, desde que a metalurgia correta da extremidade do fluido seja selecionada. Para água do mar, dessalinização ou ambientes com alto teor de-cloreto, especificamos extremidades fluidas ASTM A890 Grau 5A de aço inoxidável super duplex ou níquel{4}}alumínio bronze (NAB) combinadas com êmbolos de cerâmica sólida.
P: Qual amortecimento de pulsação é necessário no lado de descarga?
R: Como as bombas alternativas experimentam pulsação de fluxo inerente aos movimentos cíclicos do êmbolo, um amortecedor de pulsação de descarga tipo bexiga ou diafragma deve ser instalado a jusante para reduzir as flutuações de pressão para +/-2%, protegendo as juntas da tubulação e a instrumentação.
P: Qual é o prazo de entrega padrão para uma unidade de bomba de alta pressão-projetada-personalizada?
R: Os modelos padrão de bomba de eixo nu são normalmente despachados dentro de 4 a 6 semanas. Skids projetados completos e integrados com motores elétricos, caixas de engrenagens, válvulas de alívio e painéis de controle de pressão exigem de 8 a 12 semanas, dependendo da origem dos componentes e dos requisitos específicos de testes-de terceiros.
Tag: bomba alternativa de-alta pressão, fabricantes, fornecedores, fábrica de bombas alternativas de alta{1}}pressão na China
Um par de
Bomba de reforço-de alta pressãoO próximo artigo
Bomba de êmbolo-de alta pressãoVocê pode gostar também
Enviar inquérito