Bomba de circulação de aço inoxidável

Projetado para transferência-contínua de fluidos em sistemas comerciais de HVAC, plataformas de tratamento de água e circuitos de processos industriais. Os componentes molhados utilizam chapas de aço inoxidável de vários-estágios-estampados profundos e soldados-a laser para eliminar fendas internas e resistir a meios agressivos.

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Introdução de Produto

Bombas de circulação industriais de aço inoxidável para OEM e integração de sistemas

Especificações técnicas e faixa de desempenho

Série de modelos	Taxa de fluxo (Q) Máx.	Cabeça (H) Máx.	Conexão de porta	Faixa de potência	Material molhado	Certificações
SCP-304	12 m³/h (53 GPM)	32 m (105 pés)	Rosqueado/Flangeado (1" - 2")	0,37 kW - 3.0 kW	AISI304	Marcação, RoHS, ISO 9001
SCP-316L	25 m³/h (110 GPM)	45 m (148 pés)	Flangeado/Tri-braçadeira	0,75 kW - 7.5 kW	AISI316L	CE, RoHS, NSF 61 (opcional)
SCP-C (enlatado)	8 m³/h (35 GPM)	20 m (65 pés)	Rosqueado (3/4" - 1.5")	0,18 kW - 1.5 kW	AISI 316 / Eixo de titânio	CE, RoHS

Limites operacionais: Faixa de temperatura do líquido -15 graus a +110 graus (opcional +140 graus com selo mecânico de alta temperatura); Pressão máxima de trabalho 1,0 MPa (10 bar).

Guia de engenharia e seleção de materiais

A seleção da metalurgia e da configuração do eixo corretas determina a vida útil da bomba em ambientes industriais exigentes.

Identificação de grau de material:
• AISI 304: Grau padrão para HVAC-de circuito fechado, circuitos de água potável e água de resfriamento não-agressiva.
• AISI 316L: aço inoxidável austenítico de baixo-carbono contendo molibdênio, proporcionando resistência à corrosão em água salobra, soluções levemente ácidas e linhas de dosagem de produtos químicos CIP (Clean-in-Place).

Configurações de selo mecânico:
• Configuração padrão: Carbono / Cerâmica / Viton. Adequado para misturas gerais de água e glicol até 60%.
• Configuração opcional: Carboneto de Silício vs. Carboneto de Silício (SiC/SiC) com elastômero EPDM para líquidos abrasivos ou ciclos térmicos contínuos.

Projeto Hidráulico:A hidráulica é formada por matrizes de estampagem progressiva, mantendo a rugosidade da superfície Ra menor ou igual a 1,6 µm para minimizar as perdas por atrito hidráulico e manter baixos requisitos de NPSH.

Matriz de aplicativos e integração de sistemas

Circulação Secundária HVAC:Fornece pressão estável para alimentações de caldeiras-de circuito fechado e circuitos de resfriamento, evitando bloqueios de ar durante mudanças de temperatura do fluido.

Patins de tratamento de água:Alimenta estágios de reforço de alta-pressão RO e loops EDI onde a contaminação por íons metálicos deve ser evitada.

Resfriamento a laser industrial:Fornece circulação contínua de refrigerante sem derramamento de partículas ou drenagem de-íons de cobre que obstrui trocadores de calor de micro-canais.

Skids OEM para alimentos e bebidas:As variantes de conexão com três{0}}braçadeiras integram-se diretamente em linhas de serviços públicos que lidam com soluções de lavagem cáustica.

Fabricação, Controle de Qualidade e Inspeção de Fábrica

As principais operações de fabricação são realizadas-internamente para garantir a consistência do lote para clientes OEM.

Estampagem e Soldagem:A soldagem automatizada a laser de fibra une componentes de chapa de aço inoxidável, mantendo tolerâncias de profundidade de penetração dentro de ±0,05 mm para suportar picos de pressão.

Balanceamento do rotor:O balanceamento dinâmico dos impulsores da bomba e dos conjuntos do rotor está em conformidade com a norma ISO 1940 Grau G2.5, minimizando a vibração mecânica e o desgaste dos rolamentos.

Teste de aceitação de fábrica (FAT):
• Cada bomba passa por um teste de funcionamento a 100%-seco e de pressão hidráulica a 1,5x a pressão de trabalho antes da embalagem.
• O equipamento de teste de desempenho mede Fluxo (Q), Altura manométrica (H), Potência de entrada e Eficiência de acordo com os padrões ISO 9906 Grau 3B. Os relatórios de teste estão disponíveis mediante solicitação.

Conformidade elétrica e de segurança:Os motores possuem proteção de gabinete IP55 e isolamento Classe F. Configurações opcionais na América do Norte integram sistemas e componentes de isolamento{2}}reconhecidos pela UL mediante solicitação.

Solicite um orçamento e documentação técnica

Forneça os parâmetros abaixo à nossa equipe de engenharia para dimensionamento hidráulico preciso e condições comerciais:

Meio fluido:(Por exemplo, água, 30% de propilenoglicol, permeado de RO).

Temperatura operacional e nível de pH
• Ponto de serviço necessário: vazão (Q) e altura manométrica total (H).

• Alimentação elétrica: Tensão, Frequência, Fase (380V / 50Hz / 3F ou 460V / 60Hz / 3F).

Tipo de conexão portuária e previsão de volume anual.

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre vedações mecânicas padrão e vedações{0}}de alta temperatura para esta bomba?

R: As vedações padrão utilizam elastômeros Viton classificados em até 110 graus, adequados para circuitos padrão de água e glicol. Para aplicações que operam entre 110 graus e 140 graus (como retornos de caldeiras de alta-pressão), instalamos vedações secundárias EPDM especializadas e faces mecânicas balanceadas para evitar endurecimento térmico e vazamentos.

P: Essas bombas são adequadas para operação industrial contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana?

R: Sim. Os motores são classificados para serviço contínuo (S1) com proteção de gabinete IP55 e isolamento Classe F. Os rolamentos são rolamentos rígidos de esferas pré{4}}lubrificados e vedados-projetados para uma vida útil do rolamento L10 superior a 20.000 horas de operação sob carga nominal.

P: A bomba consegue lidar com líquidos com sólidos dissolvidos ou partículas abrasivas?

R: As bombas de circulação padrão são projetadas para líquidos limpos, livres de sólidos em suspensão. A passagem de partículas abrasivas (por exemplo, areia, aparas de metal) através de configurações padrão danificará as faces do selo mecânico. Se sua aplicação envolver sólidos suspensos, especifique faces de vedação de carboneto de silício (SiC) e solicite recomendações de pré-filtração.

P: Qual é a faixa mínima e máxima de temperatura do líquido?

R: As unidades padrão operam com segurança de -15 graus a +110 graus. Construções especiais-de baixa temperatura com vedações de eixo modificadas podem operar até -30 graus para circuitos de refrigeração secundários, desde que sejam utilizados fluidos anticongelantes.

P: Vocês fornecem certificados de teste de desempenho em cada remessa?

R: As unidades de produção padrão passam por testes hidráulicos de rotina automatizados. Certificados de teste ISO 9906 individuais que registram curvas de fluxo-de altura específicas para unidades com número-de série podem ser fornecidos mediante solicitação antes do envio para conformidade com controle de qualidade.

P: Qual é o prazo de entrega padrão para pedidos OEM e requisitos de tensão personalizados?

R: Os modelos de catálogo padrão com motores padrão de 380 V/50 Hz ou 220 V/60 Hz são enviados dentro de 7 a 14 dias úteis para quantidades abaixo de 50 unidades. Enrolamentos de motor personalizados ou configurações regionais (como tensões norte-americanas específicas ou alternativas não-padrão) normalmente exigem um prazo de produção de 3 a 4 semanas.

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